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1、产能参数建立、收集并建立工厂产能参数资料以作为产能规划的基础；
2、产能规划，建立未来产能计算作为PP（生产阶段）决定投入量的依据；
3、产能分析，针对工厂产能实际执行状况进行分析，以作为改进的参考；
4、工厂的布置（Layout）对工厂的（新）机台进行Layout或relayout；
5、工厂成本效益分析，针对工厂各项改善方案进行效益分析；
6、合理化改善，针对制造现场进行合理化改善动作以提升效益分析；
7、标准工时的制定，具备精益生产知识，有推行精益生产，有制程改善能力及追踪能力